回轉(zhuǎn)支承是現(xiàn)代機(jī)械中常用的部件，它主要應(yīng)用在大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械中，如橋式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、混凝土攪拌車、裝載機(jī)、挖掘機(jī)等。它的功能是支撐現(xiàn)代機(jī)械的重量并轉(zhuǎn)動，為機(jī)器的正常運(yùn)行提供保障?；剞D(zhuǎn)支承的材料對其性能有著關(guān)鍵性的影響，徐州盛佳回轉(zhuǎn)支承有限公司分析這個問題。

　　首先，回轉(zhuǎn)支承的主要性能指標(biāo)包括持久性能、耐磨性、疲勞強(qiáng)度和承載能力等。這些指標(biāo)是評估薄壁結(jié)構(gòu)的重要標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)回轉(zhuǎn)支承承載量增加時，其持久性能、疲勞強(qiáng)度和承載能力等指標(biāo)將會成為限制其使用壽命的主要因素。因此，在材料選擇上，應(yīng)優(yōu)先考慮這些性能指標(biāo)。

　　其次，回轉(zhuǎn)支承的材料種類主要包括鑄鐵、鋼、高強(qiáng)度錳鋼、銅合金和鋁合金等。這些材料有著各自的優(yōu)缺點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)不同機(jī)械所需的性能要求和工作環(huán)境來進(jìn)行選擇。

　　鑄鐵是一種常用的材料，主要因其初始成本低、制造技術(shù)簡單、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。然而，由于鑄鐵的韌性較差，強(qiáng)度不高，易疲勞，所以其在大型起重機(jī)械等高強(qiáng)度機(jī)械中的受力能力相對較弱。同樣，鑄鐵的耐磨性不高，在惡劣環(huán)境下易受損，需要常年維護(hù)。故而，在高負(fù)荷、長周期作業(yè)條件下，鑄鐵的應(yīng)用面臨著局限性。

　　鋼是回轉(zhuǎn)支承的另一種選擇，它的優(yōu)點(diǎn)主要在于強(qiáng)度高、剛性好、耐磨性強(qiáng)、抗腐蝕等性能出色。鋼材不僅具有高強(qiáng)度，而且可在高溫下使用。此外，鋼的可塑性可以提高其疲勞強(qiáng)度，并且這種材料可以通過熱處理工藝來進(jìn)一步改善其性能。因此，鋼是一種性能較好的回轉(zhuǎn)支承材料，尤其適用于重載、高剛性與高速度的機(jī)械。

　　高強(qiáng)度錳鋼是起重機(jī)等高負(fù)荷機(jī)械中相對較新材料，其主要的優(yōu)點(diǎn)在于高強(qiáng)度、高韌性、或者抗磨損等性能出色。錳鋼還可以采用熱處理等工藝方法，提高其強(qiáng)度、硬度、韌性和耐磨性等多方面的性能，使其更適用于回轉(zhuǎn)支承的制造。但是，其缺點(diǎn)是成本比較高，制造難度較大，需要掌握較為專業(yè)的制造流程。

　　銅合金以其耐腐蝕、抗磨損、低摩擦系數(shù)等特性，成為制造回轉(zhuǎn)支承的理想材料之一。銅合金通常具有較好的可塑性，可以形成比較復(fù)雜的形狀，這為其定制加工提供了更大的空間。常見的銅合金材料有磷青銅、鋁青銅、錳青銅等。相對于鋼鑄、鐵鑄料，銅合金雖然成本比較高，但整體來說其性能較優(yōu)，因而在某些質(zhì)量更高的機(jī)械上應(yīng)用較多。

　　鋁合金作為輕質(zhì)材料，其優(yōu)點(diǎn)在于密度輕、可塑性好、良好的導(dǎo)熱性等性能表現(xiàn)優(yōu)異。鋁合金可以滿足部分中低負(fù)載機(jī)械的要求。不過鋁合金的硬度普遍較低，強(qiáng)度和剛度不如鋼、銅合金等材料。因此，如果應(yīng)用于負(fù)載和強(qiáng)度要求高的機(jī)械中，需要考慮鋁合金的有關(guān)性能可能會存在的局限。

　　總的來說，回轉(zhuǎn)支承的材料對其性能有著顯著的影響。不同材料之間各自具有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，在應(yīng)用中需要根據(jù)不同要求進(jìn)行選擇。結(jié)合具體機(jī)械的特點(diǎn)和使用情況，合適的材料選擇能夠更好的發(fā)揮回轉(zhuǎn)支承的性能，提升機(jī)械整體性能表現(xiàn)。