回轉(zhuǎn)支承是一種能夠承受綜合載荷的大型軸承，以下是其安裝步驟：

　　一、安裝前準備

　　1.檢查回轉(zhuǎn)支承和安裝部件

　　仔細檢查回轉(zhuǎn)支承的外觀，查看是否有損壞，如裂紋、掉漆、變形等情況。任何表面損傷都可能影響其性能和使用壽命。同時，檢查回轉(zhuǎn)支承的型號、規(guī)格是否與設(shè)計要求相符，包括內(nèi)徑、外徑、厚度、齒數(shù)(如果是齒輪式回轉(zhuǎn)支承)等參數(shù)。

　　檢查與之配合安裝的部件，如安裝座、軸、法蘭等。確保這些部件的尺寸精度符合要求，表面粗糙度合適，并且沒有毛刺、油污等雜質(zhì)。安裝座的平面度誤差應控制在允許范圍內(nèi)，一般要求平面度偏差不超過一定數(shù)值(如 0.1mm)，否則會影響回轉(zhuǎn)支承安裝后的穩(wěn)定性。

　　2.清潔工作

　　對回轉(zhuǎn)支承和安裝部件進行徹底清潔。使用合適的清潔劑，如工業(yè)酒精或?qū)Ｓ玫慕饘偾鍧崉?，去除回轉(zhuǎn)支承表面的防銹油、灰塵、鐵屑等雜質(zhì)。對于安裝部件，同樣要清除其表面的油污、鐵銹和其他污染物，以保證回轉(zhuǎn)支承與部件之間的良好接觸。清潔后，使用干凈的布或壓縮空氣將表面吹干。

　　3.準備安裝工具

　　根據(jù)回轉(zhuǎn)支承的尺寸和安裝要求，準備合適的安裝工具。常用的工具包括吊車或叉車(用于吊裝回轉(zhuǎn)支承)、力矩扳手、千斤頂、銅棒、墊片等。力矩扳手用于精確控制螺栓的擰緊力矩，確保安裝的緊固程度符合要求。千斤頂可用于調(diào)整回轉(zhuǎn)支承的位置，銅棒用于在安裝過程中輕敲回轉(zhuǎn)支承，輔助其安裝到位，墊片則用于調(diào)整安裝間隙。

　　二、安裝過程

　　1.吊裝回轉(zhuǎn)支承

　　使用吊車或叉車將回轉(zhuǎn)支承緩慢吊起，使其對準安裝位置。在吊裝過程中，要確?；剞D(zhuǎn)支承的平衡，避免碰撞周圍的物體或安裝部件。對于大型回轉(zhuǎn)支承，可能需要多人協(xié)作操作吊車或叉車，并且在回轉(zhuǎn)支承上設(shè)置合適的吊點，吊點位置應根據(jù)回轉(zhuǎn)支承的重心分布來確定，一般在回轉(zhuǎn)支承的圓周或側(cè)面的加強部位。

　　2.初步定位

　　將回轉(zhuǎn)支承輕輕放置在安裝座上，進行初步定位。使回轉(zhuǎn)支承的安裝孔與安裝座上的螺栓孔或定位銷孔對準。如果孔位存在偏差，可以使用千斤頂或銅棒進行微調(diào)。在調(diào)整過程中，動作要輕柔，避免損壞回轉(zhuǎn)支承的安裝表面或內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

　　3.安裝螺栓或定位銷

　　對于采用螺栓連接的回轉(zhuǎn)支承，將螺栓插入安裝孔，用手擰緊螺母，使回轉(zhuǎn)支承初步固定在安裝座上。螺栓的規(guī)格、等級和長度應符合設(shè)計要求，并且要確保螺栓的螺紋部分沒有損傷。如果有定位銷，先安裝定位銷，定位銷的尺寸精度要高，安裝后應能保證回轉(zhuǎn)支承的正確定位，其與銷孔的配合間隙應適中，一般為較小的間隙配合。

　　4.調(diào)整安裝間隙和同心度

　　使用塞尺或百分表等工具來檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承的安裝間隙和同心度。安裝間隙應符合產(chǎn)品說明書的要求，一般來說，軸向間隙和徑向間隙要控制在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)，以保證回轉(zhuǎn)支承能夠靈活轉(zhuǎn)動，并且不會產(chǎn)生過大的晃動。同心度是指回轉(zhuǎn)支承的中心軸線與相配合的軸或安裝座的中心軸線的重合程度，通過調(diào)整墊片的厚度或移動回轉(zhuǎn)支承的位置來達到要求的同心度，通常要求同心度誤差在很小的范圍內(nèi)(如 0.05 - 0.1mm)。

　　5.緊固螺栓

　　按照規(guī)定的擰緊力矩，使用力矩扳手依次擰緊螺栓。擰緊順序要遵循對稱原則，以避免回轉(zhuǎn)支承因受力不均而產(chǎn)生變形。例如，對于圓形的回轉(zhuǎn)支承，可采用十字交叉的方式依次擰緊螺栓，每次擰緊的角度或力矩增量要均勻。擰緊后，再次檢查螺栓的擰緊力矩是否符合要求，如有必要，進行適當調(diào)整。

　　三、安裝后檢查

　　1.轉(zhuǎn)動靈活性檢查

　　在安裝完成后，手動轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)支承，檢查其是否能夠靈活轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動過程中應感覺平穩(wěn)，沒有卡滯、異響等異常情況。如果發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活，可能是安裝間隙過小、內(nèi)部有異物或者部件安裝不當?shù)仍蛞鸬?，需要進一步檢查和調(diào)整。

　　2.密封性檢查

　　如果回轉(zhuǎn)支承有密封要求，如防止灰塵、水分進入內(nèi)部，要檢查其密封性能。查看密封件是否安裝正確，密封處是否有縫隙或破損?？梢酝ㄟ^在密封部位涂抹少量的潤滑脂或進行簡單的防水測試(如用少量的水噴淋)來檢查密封效果。

　　3.負荷試驗

　　在條件允許的情況下，進行負荷試驗。逐漸增加回轉(zhuǎn)支承的負荷，觀察其在負荷作用下的運轉(zhuǎn)情況，包括是否有異常振動、變形等。負荷試驗的負荷大小和加載方式應根據(jù)回轉(zhuǎn)支承的設(shè)計用途和工作條件來確定，通過負荷試驗可以提前發(fā)現(xiàn)潛在的安裝問題或產(chǎn)品質(zhì)量問題。