回轉(zhuǎn)支承軸承生產(chǎn)制造的現(xiàn)狀及問題如下：

　　一、生產(chǎn)制造現(xiàn)狀

　　1.市場需求旺盛：隨著工程機械、建筑機械、冶金機械、風(fēng)力發(fā)電、機器人等行業(yè)的快速發(fā)展，對回轉(zhuǎn)支承軸承的需求量日益增大。例如，大型起重機、挖掘機、風(fēng)力發(fā)電機等設(shè)備都需要高精度、高承載能力的回轉(zhuǎn)支承軸承。

　　2.技術(shù)水平不斷提高：國內(nèi)部分企業(yè)在回轉(zhuǎn)支承軸承的設(shè)計、加工、檢測等方面取得了顯著進步。一些企業(yè)引進了先進的數(shù)控加工設(shè)備和檢測儀器，能夠生產(chǎn)出高精度、高性能的產(chǎn)品，部分產(chǎn)品已達到國際先進水平。

　　3.生產(chǎn)企業(yè)眾多：國內(nèi)回轉(zhuǎn)支承軸承生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量較多，形成了一定的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。工廠產(chǎn)品涵蓋了單排四點接觸球式、雙排球式、交叉滾柱式、三排滾柱式等多個系列，直徑從較小尺寸到數(shù)米甚至十幾米的大型回轉(zhuǎn)支承軸承都能生產(chǎn)。

　　4.應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展：回轉(zhuǎn)支承軸承的應(yīng)用領(lǐng)域從傳統(tǒng)的工程機械、起重機械等逐漸拓展到新能源、醫(yī)療、軍工、航空航天等領(lǐng)域。例如，在風(fēng)力發(fā)電設(shè)備中，回轉(zhuǎn)支承軸承用于支撐風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn);在醫(yī)療設(shè)備中，如 CT 機、伽馬刀等，也需要高精度的回轉(zhuǎn)支承軸承來實現(xiàn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)功能。

　　二、存在的問題

　　1.技術(shù)創(chuàng)新能力不足：與國外先進企業(yè)相比，國內(nèi)企業(yè)在回轉(zhuǎn)支承軸承的設(shè)計技術(shù)方面仍存在差距。國外企業(yè)能夠利用先進的 CAD 程序和有限元分析法進行產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計和承載能力計算，并不斷推出新品種，而國內(nèi)企業(yè)的新產(chǎn)品研發(fā)能力相對較弱，每年仍有不少特殊要求的回轉(zhuǎn)支承軸承需要從國外進口。

　　2.工藝裝備相對落后：部分國內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)工藝和裝備較為傳統(tǒng)，自動化程度不高，加工精度和生產(chǎn)效率難以滿足高端市場的需求。例如，在滾道加工、齒面加工等關(guān)鍵工序上，一些企業(yè)還依賴于傳統(tǒng)的加工方法，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)周期長。

　　3.產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊：由于企業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平的差異，國內(nèi)回轉(zhuǎn)支承軸承產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。一些中小企業(yè)為了降低成本，在原材料采購、生產(chǎn)工藝控制、質(zhì)量檢測等方面不夠嚴格，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)，在市場上以低價競爭，擾亂了市場秩序，影響了整個行業(yè)的形象。

　　4.高端產(chǎn)品依賴進口：在大尺寸、高精度、高承載能力的回轉(zhuǎn)支承軸承以及一些特殊用途的回轉(zhuǎn)支承軸承方面，國內(nèi)生產(chǎn)能力仍然不足，仍需依賴進口。例如，在海洋工程裝備、航空航天等領(lǐng)域，對回轉(zhuǎn)支承軸承的性能要求極高，國內(nèi)企業(yè)在這些高端產(chǎn)品的生產(chǎn)上還存在較大差距。

　　5.環(huán)保與節(jié)能壓力大：回轉(zhuǎn)支承軸承生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一定的污染物和能源消耗。隨著環(huán)保要求的不斷提高，企業(yè)在生產(chǎn)過程中的廢水、廢氣、廢渣處理以及節(jié)能減排方面面臨著較大的壓力。同時，原材料價格波動和勞動力成本上升也給企業(yè)的生產(chǎn)成本帶來了一定的影響。