回轉(zhuǎn)支承軸承是工程機(jī)械中常用的一種軸承形式，廣泛應(yīng)用于各種回轉(zhuǎn)設(shè)備中，如挖掘機(jī)、塔吊等。回轉(zhuǎn)支承軸承的摩擦和磨損機(jī)制是其性能表現(xiàn)的重要方面，分析這一機(jī)制能夠幫助了解軸承的工作原理以及如何延長其使用壽命。

　　在回轉(zhuǎn)支承軸承中，摩擦和磨損是由于軸承內(nèi)外環(huán)之間的直接接觸而產(chǎn)生的。軸承內(nèi)外環(huán)之間存在一定的間隙，徐州盛佳回轉(zhuǎn)支承有限公司為了保證軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，需要在軸承內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間注入潤滑脂或潤滑油。潤滑脂或潤滑油的作用是降低摩擦系數(shù)和磨損，減少軸承的熱量和摩擦損失，提高軸承壽命。

　　回轉(zhuǎn)支承軸承的摩擦機(jī)制主要有滾動(dòng)摩擦和滑動(dòng)摩擦兩種形式。滾動(dòng)摩擦是由于滾動(dòng)體在軸承內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間滾動(dòng)而產(chǎn)生的，滾動(dòng)體通常為鋼球或滾子。滾動(dòng)摩擦的特點(diǎn)是摩擦力小、摩擦系數(shù)低、耗能少?；瑒?dòng)摩擦是軸承內(nèi)外環(huán)之間的直接接觸，產(chǎn)生的摩擦力大、摩擦系數(shù)高、耗能多?；剞D(zhuǎn)支承軸承在工作時(shí)通常是滾動(dòng)摩擦和滑動(dòng)摩擦同時(shí)存在的，但滾動(dòng)摩擦是主要的摩擦形式。

　　在回轉(zhuǎn)支承軸承的摩擦過程中，磨損是不可避免的。磨損的主要形式是磨粒磨損和磨粘磨損。磨粒磨損是由于介質(zhì)中存在硬顆?；蚪饘傩嫉燃怃J的顆粒，經(jīng)過長時(shí)間摩擦而在軸承內(nèi)外環(huán)上形成磨損痕跡。磨粒磨損會(huì)導(dǎo)致軸承表面粗糙度增加，進(jìn)一步加劇摩擦和磨損。磨粘磨損是由于摩擦表面之間的摩擦力使材料表面形成粘著斑點(diǎn)，造成磨損和局部塑性變形。

　　為減少回轉(zhuǎn)支承軸承的摩擦和磨損，可以采取以下措施： 1.合理選擇潤滑脂或潤滑油，保證軸承內(nèi)外環(huán)之間的充分潤滑，形成潤滑膜，降低摩擦系數(shù)和磨損。 2.正確安裝和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承軸承，保證軸承內(nèi)外環(huán)之間有適當(dāng)?shù)拈g隙，避免軸承過緊或過松導(dǎo)致不均勻磨損。 3.加強(qiáng)軸承的維護(hù)，定期清洗和添加潤滑脂或潤滑油，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的軸承，延長軸承使用壽命。 4.增加軸承密封裝置，避免外界顆粒進(jìn)入軸承，減少磨粒磨損。

　　總之，回轉(zhuǎn)支承軸承的摩擦和磨損機(jī)制是由于軸承內(nèi)外環(huán)之間的直接接觸而產(chǎn)生的。了解摩擦機(jī)制和磨損形式，采取適當(dāng)?shù)拇胧梢詼p少軸承的摩擦和磨損，提高軸承的使用壽命。